裝配車間現(xiàn)場異常事故處理，外協(xié)零配件質(zhì)量問題處理。（電動(dòng)工具業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)）

各車間（包裝，裝配，金工，電機(jī)，沖壓，注塑）質(zhì)量異常問題處理。品質(zhì)部外協(xié)科質(zhì)量負(fù)責(zé)人。品質(zhì)部各車間檢驗(yàn)員培訓(xùn)、考核負(fù)責(zé)人。公司檢驗(yàn)員作業(yè)指導(dǎo)書制作。BOSH ,SGS 驗(yàn)廠CAP負(fù)責(zé)人。（國際一線品牌博世專業(yè)級(jí)代工廠，TTI專業(yè)級(jí)代工廠，斜斷鋸，臺(tái)鋸業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)）

1、組織制定分管部門生產(chǎn)管理、PMC管理、品質(zhì)管理、技術(shù)支持的工作計(jì)劃，并分解細(xì)化;
2、組織分管部門實(shí)施工作計(jì)劃，并監(jiān)督、檢查實(shí)施情況，保證工作計(jì)劃的順利完成;
3、規(guī)范生產(chǎn)流程，嚴(yán)格控制QCD（質(zhì)量、成本、交期）管理，完成公司4M1E的全面管理。
4、規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的6S 維護(hù)與運(yùn)行，改進(jìn)作業(yè)方法和方式，提高工作效率;
5、參與公司全面質(zhì)量管理體系的建設(shè)，完善質(zhì)量管理制度，并監(jiān)督實(shí)行;
6、組織進(jìn)行產(chǎn)能的分析與評(píng)估、合理搭配工序，充分發(fā)揮資源效益;
7、對(duì)生產(chǎn)成本、采購成本進(jìn)行嚴(yán)格的審核與分析，有效進(jìn)行成本控制;
8、嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行采購半成品、生產(chǎn)成品的質(zhì)量監(jiān)管;
9、監(jiān)督采購計(jì)劃，保證采購的及時(shí)性、合理性，并與供應(yīng)商建立互利合作關(guān)系;
10、協(xié)調(diào)與監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整與變更，保證訂單交期的及時(shí)性;
11、負(fù)責(zé)分管部門的員工團(tuán)隊(duì)建設(shè)

全權(quán)負(fù)責(zé)公司品質(zhì)部門管理工作。
1、品質(zhì)部門人員培訓(xùn)。質(zhì)檢人員考核與管理。
2、公司體系制定與維護(hù)運(yùn)行。
3、計(jì)量器具管理、送檢。
4、各車間重大質(zhì)量事故異常處理拍板。
5、負(fù)責(zé)大客戶質(zhì)量驗(yàn)廠工作。資料準(zhǔn)備及落實(shí)情況的跟蹤驗(yàn)證。
6、客訴歸口處理與總結(jié)，8D報(bào)告回復(fù)工作或郵件回復(fù)。
7、公司質(zhì)量目標(biāo)制定與實(shí)際完成情況驗(yàn)證工作。
8、供應(yīng)商質(zhì)量管理工作，新增供應(yīng)商質(zhì)保能力評(píng)估。
9、新產(chǎn)品開發(fā)階段工裝夾具質(zhì)保能力評(píng)估。
10、各車間新增設(shè)備CPK評(píng)估。
11、質(zhì)量事故引起的跨部門溝通與協(xié)調(diào)工作。
12、各質(zhì)檢員崗位職責(zé)與作業(yè)指導(dǎo)書的制定。
13、跟據(jù)質(zhì)量報(bào)表匯總召開月質(zhì)量會(huì)議/周質(zhì)量會(huì)議。
14、所有CAPA完成情況驗(yàn)證。
15、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交待的其他工作。
（德國寶時(shí)得，脈鏈DWT專業(yè)級(jí)代工廠，無油靜音空壓機(jī)業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)）

1.全面負(fù)責(zé)建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，審核部門生產(chǎn)計(jì)劃，控制和監(jiān)督生產(chǎn)系統(tǒng)，確保生產(chǎn)任務(wù)完成；
2.統(tǒng)籌及管理與生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、采購、物控等其他部門的橫向聯(lián)系；
3.全面負(fù)責(zé)組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項(xiàng)工藝、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等；
4.負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)下屬部門提升工作績效，不斷優(yōu)化工作流程；
5.全面負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行生產(chǎn)成本控制，確保在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；
6.全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的制定和審核，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核上崗；
7.全面負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)管理辦法，并對(duì)員工開展安全生產(chǎn)教育，定期檢查部門安全生產(chǎn)執(zhí)行情況，監(jiān)控規(guī)范操作方法；
8.完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。
公司是汽車絞盤和電機(jī)的制造研發(fā)公司，全球汽車絞盤一線品牌WARN代工廠。

	
所屬上海創(chuàng)米數(shù)聯(lián)集團(tuán)永康分公司，小米生態(tài)鏈工廠。智能鎖行業(yè)工廠。
1、負(fù)責(zé)公司品質(zhì)系統(tǒng)從零到一的建立。
2、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)文件制定。
3、負(fù)責(zé)部門員工技能培訓(xùn)與考核執(zhí)行。
4、負(fù)責(zé)供應(yīng)商品質(zhì)管理與異常問題改善方案是否有效確認(rèn)。
5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)制程質(zhì)量管理，根據(jù)SPC數(shù)據(jù)分析質(zhì)量瓶頸與改善措施有效性的稽核。
6、負(fù)責(zé)成品出貨重大質(zhì)量問題的牽頭人。
7、客訴及售后質(zhì)量問題處理，提供8D報(bào)告，根據(jù)問題點(diǎn)拆解原因分析并落實(shí)改善方案直至問題關(guān)閉。
8、工廠計(jì)量器具管理。按期校驗(yàn)與自檢。
9、實(shí)驗(yàn)室的日常管理與設(shè)備的維護(hù)。
10、質(zhì)量目標(biāo)定制與完成情況負(fù)責(zé)人。

1、從事電動(dòng)工具行業(yè)品質(zhì)管理9年以上，8年以上品質(zhì)主管，汽車電機(jī)行業(yè)5年以上生產(chǎn)副總/廠長工作經(jīng)驗(yàn)。
2、熟悉生產(chǎn)裝配車間、金加工車間、電機(jī)車間、包裝車間、噴漆車間、注塑車間、沖壓車間的過程質(zhì)量控制。以及質(zhì)量異常事故處理。
3、熟悉供方質(zhì)量控制,了解電動(dòng)工具配件加工工藝與控制手段。
4、熟悉ISO質(zhì)量體系管理運(yùn)作流程，懂ISO9001.TS16949.靈活運(yùn)用工廠相關(guān)表單，推動(dòng)品質(zhì)管理體系運(yùn)作。
5、熟悉CCC、CSA、UL、CE、TUV等認(rèn)證驗(yàn)廠。
6、熟悉外貿(mào)客戶驗(yàn)廠、社會(huì)責(zé)任驗(yàn)廠等流程。
7、能熟練運(yùn)用品管七大手法與現(xiàn)場5S管理。
8、熟練SPC、CPK、X-R等品質(zhì)工具。
9、熟悉客戶投訴處理與分析。
10、有良好的跨部門溝通能力與執(zhí)行力。較強(qiáng)的分析解決問題能力。
11、對(duì)機(jī)械制造行業(yè)有一顆熱誠的心。
12.熟悉精通各類檢測(cè)器具的使用與維護(hù)。

工具類做過博世，TTI,寶時(shí)得，皇冠等一線品牌客戶，有較強(qiáng)的大客戶驗(yàn)廠經(jīng)驗(yàn)。熟悉大客戶要求和工廠落地實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。
汽車電機(jī)行業(yè)從事生產(chǎn)副總5年以上。